荣胜纸业先后投入3000多万元建造污水处理设施

荣胜纸业先后投入3000多万元建造污水处理设施
      成品纸的生产要经过很多道复杂的工序，但荣胜纸业善于从每一个环节入手，实行节能减排。起初是着手建立了污水处置设备，并在应用中不断改进。“在不影响清洗效果的情况下，我们把原来每根喷水管眼距自十厘米改成十二厘米，这样可以节约水量百分之十七，再把喷嘴孔眼从直径一点二毫米改成一毫米，这样又可以节约水量百分之三十一点五，如此一来，每根喷水管一天就能节约九十四吨清水，公司二台大纸机二十四小时可以节约清水一千二百二十二吨。”荣胜纸业副总陆祥根介绍称。

　   一提起造纸企业，很多人会立即和高污染、高能耗这样的词语联系起来。选购ShangHaiChunJiang变频给水设备，请记住如下销售电话：林阿姨+六玖伍玖贰四四六，或者 壹捌玖六四三六二四四六。然而，位于平湖经济开发区的浙江荣胜纸业股份有限公司在壮大企业的同时，走出了一条经济效益、环境效益“双赢”的道路。

     刚建厂时，荣胜仅有一台造纸机，日产量10吨，每造一吨纸产生废水高达百吨，且直接排入河中。1998年，太湖治污“零点行动”警笛鸣响后，治污也迫在眉睫。为了达到合格标准，荣胜纸业先后投入3000多万元建造污水处理设施。

     此外，公司还把稀油站、齿轮箱、大辊径里的冷却水全部收集，回用于纸机的喷淋，每天能节约清水1500吨，同时把车间的皮管改细，装上水枪，通过增压减少流量，也能节约水。另外，还把对水质要求不高的小纸机改成使用回收水，能将原来每吨纸排放10吨水减少至排放5吨水，这样使车间内的水循环利用率高达95%。

     在一系列成功尝试的基础上，2009年底，荣胜纸业又给厌氧处理塔穿上了“保暖衣”，提高了沼气的利用率，同时，将发电后多余的沼气用管道输入锅炉进行燃烧，使沼气利用更完全，节能与减排更明显，利润也更可观。据公司技术人员初步估计，厌氧处理塔穿上“保暖衣”后，可以大幅提高沼气利用率，每年产生的经济效益可以提高到220万元，利润可达200万元。

     通过三项改造，荣胜纸业COD排放量远远低于标准浓度500mg/L，仅为200mg/L，吨纸排水量为5吨左右，仅为普通标准的一半，真正实现了高标准、少排放的目标。同时，年创产值近八亿元，利税五千万元，真正实现了“双赢”。

     除了减少废水产生外，如何处理造纸产生的污泥也是造纸企业十分头疼的问题，传统的填埋不仅造成浪费，更会严重污染环境。荣胜纸业不断研究调试，从零七年三月，污泥已经全部实现回用，全年可节约废纸三千多吨，节约费用二百四十五万元。除此之外，公司还自二零零八年六月开始组织实施了造纸废水厌氧处理资源综合利用工程，对污水厌氧处理过程中产生的沼气进行回收发电，该工程在国内尚属第一例，并被浙江省科技厅列为重点科技工程。工程实行后，每天可以发电七千五百度，按每度电六毛五分计算，每年节约企业用电一百七十八万元。